尾矿管道其他应用领域:
浆体输送:利用其耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好,*内压强度高、轻便等优点,取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等,用于各行业的浆体状固液混合物输送,解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题,如:煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。
流体输送:利用耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好,*内压强度高、轻便等优点,可用于各行业的流体输送,如:化工行业腐蚀性介质输送;石*行业*油、成品油输送;沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口用管道、海水利用;市政工程供排水。具有好的耐低温冲击性,在寒冷环境和意外冲击力作用下和冰冻条件下,不会发生脆性破*,因此供排水安*性好。
气体输送:具有好的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵*速开裂能力、柔性好,耐低温性优、可抵*冷冻破坏,对手机械振动、地基沉降或发生灾害,也能承受一*程度的冲击和变形而不致断裂,因此管道具有较高的长期运行安*性,可在燃气、天燃气或其它气体的输送中发挥重要作用。
UHMWPE管材不仅可以输送流体、气体,而且可输送固体颗粒、粉末等松散物料和浆体状固液混合物料。
尾矿管道即超高分子量聚乙烯管,是由两种单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于250万的热塑性工程塑料。由于其分子量高,具有耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、自润滑等好的综合性能,它是采用特*的挤出机和特*设计的模具将超高分子量聚乙烯粉料连续挤出成型的,耐磨性能优于PTFE、尼龙、碳钢等材料,可长期在-269至+80℃条件下工作,适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等介质环境。
我公司可生产Φ63mm-Φ800mm,壁厚8—38mm,工作压力0.6一6.4MPa的多种规格尾矿管道。工作压力在2—3MPa以上的也可选用钢管复合超高分子量聚乙烯管道。它好的一个特性就是具有高的耐磨性,这一性能在许多工程应用中都是宝贵的。在目前塑料中,其耐磨性是好的,就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、黄铜等)的耐磨性也不*它,耐磨性是钢的4—7倍,PE、PP的10倍,是PE的2.3倍,输送粉煤炭一些小颗粒浆体较果佳。
尾矿管道特点:
1、耐磨损:同等工况下,体积损失仅为钢管的七分*一。
2、*强度:适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa。
3、耐腐蚀:结构稳定性高,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀,不需要防腐层。
4、自润滑:在众多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系数较小,同等工况下,压力损失仅为钢管的*一,是尼龙管的七分*一。
5、不结垢:管道内壁光滑,可以防*介质在管壁上结垢,生产效率不受影响。
6、重量轻:密度约为钢的八分*一,容易搬运和安装,工程综合造价低,具有好的经济效益。
7、易连接:采用法兰或卡箍电热熔连接,施工方便安*,无漏水漏气之忧。
8、*老化:加入了**线辅料,在炎热阳光下可使用50年以上。
9、安*卫生:无*无*,不滋生细*,本身对环境无污*,可回收利用。
10、耐温性:工作温度跨度大,-70℃-85℃不变形,均适合使用。
11、时间长:在同等工况下,使用时间是钢管的4-7倍。
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